(1)合金鋁板等鋁制件材質(zhì)的影響。一般高純鋁、鋁鎂和鋁錳合金經(jīng)陽極氧化后,染色性能佳,可染成各種顏色。含硅或銅量較高的合金鋁板和鋁合金,只能染成深色至黑色的單調(diào)的顏色。
(2)氧化膜品質(zhì)的影響。氧化膜的品質(zhì)主要是指膜層厚度、孔隙率和透明度等指標(biāo)。如膜層具有足夠的厚度(10um以上)和孔隙率以及大的透明度,就能獲得佳染色品質(zhì)。 (3)染色液濃度。濃度與所染色澤關(guān)系是:染淺色,濃度可低些,染深色,濃度可高些。通常,染極淺色調(diào)為0.1-0.39g/L,染淡色調(diào)為1g/L,染深色調(diào)為3-5g/L,染濃厚的色調(diào)為10-15g/L濃度過高易造成色彩不均或浮色現(xiàn)象,在清洗及封閉處理時,易造成“流色”。為了增強(qiáng)染色牢度,往往用低濃度而延長染色時間,使染料分子充分滲透到氧化膜孔隙的深處,這樣也有利于色調(diào)和牢度。
(4)染色液溫度。染色分冷染(室溫)和熱染兩種。冷染的時間長,但色調(diào)的均勻性易于控制。熱染的時間雖短,但色調(diào)卻較難控制。熱染溫度一般控制在40~60℃,如溫度過高(80-90℃),往往使染料分子還未完全滲透到膜孔深處卻已封閉,從而大大降低染色牢度,并易使表面發(fā)花。 我們的就是專業(yè)的,期待與您的合作,將竭誠為您服務(wù)!
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