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大口徑厚壁鋁管焊接后的處理方法

鋁管用鋁焊條，加鋁焊劑，注意調(diào)節(jié)火焰，把握火候，鋁管熔點低，易氧化，難度大！
加工鋁管焊接接頭結(jié)構(gòu)設(shè)計，如果約束條件太多，沒有自由度，幾乎必然開裂。如果鋁合金接頭方式固定，可以考慮焊中、焊后保溫，以延長凝固時間，釋放應(yīng)力，運用助焊劑焊接時不會構(gòu)成難鏟除的硼玻璃殘渣和黑色氧化皮，這大大減小了焊后打磨的工作量，降低了焊接本錢。進行電鍍、噴涂處置的工件焊后可用以下辦法處置：
1、鋁管焊后用85℃以上熱水浸泡。
2、待釬料凝結(jié)后趁熱投入水中驟冷，由水分子汽化的噴爆效果使殘渣急冷開裂而脫落下來，但投入水中時焊件溫度不行太高(200℃左右)為宜，以防止焊件發(fā)作變形或裂紋。
3、鋁管在工件進行除油、除銹工序中添加浸泡工夫并恰當進步溫度大部分釬劑層便可溶解入水．然后用熱水和濕布擦拭潔凈。